Video zaslon:

Opis visoko natančne proizvodne linije za rezanje na dolžino

Visoko natančna proizvodna linija za rezanje na dolžino je nekakšna avtomatizirana oprema za obdelavo pločevine, ki lahko odvije, izravna in razreže kovinsko tuljavo na želeno dolžino in širino ploščatega materiala.

Proizvodna linija za rezanje jeklenih kolutov na dolžino KINGREAL običajno vključuje sestavne dele, kot so odvijalnik, nivelir, škarje za rezanje na dolžino (leteče škarje), tekoči trak in zlagalnik. Široko se uporablja v panogah, kot so izdelki iz nerjavečega jekla, električni aparati, vozila in strojna proizvodnja itd. Posebej je primeren za obdelavo hladno valjanega in vroče valjanega ogljikovega jekla, silicijevega jekla, bele pločevine, nerjavečega jekla in različnih vrst kovin tuljave po površinskem premazu.

Prednosti teh linij so visoka stopnja avtomatizacije, povečana produktivnost, prihranek materiala in zmožnost izdelave izjemno natančnega razreza listov na dolžino. Na primer, nekatere visoko natančne linije za rezanje kovine na dolžino lahko dosežejo natančnost striženja do ±0,1 μm, kar ustreza visokim proizvodnim standardom.

KINGREAL STEEL SLITTER se že več kot 20 let ukvarja z opremo za obdelavo tuljav in ima svoj tehnični oddelek in proizvodno delavnico, ki zagotavlja kakovost strojev in opreme. Naše linije CTL smo že prodali v Rusijo, Turčijo, Savdsko Arabijo in Grčijo in lahko dizajn prilagodimo potrebam kupca.

Delovni postopek tuljave, razrezane na dolžino:

Nalaganje materiala → Hidravlično odvijanje podajalnega materiala → Stiskalni valji za vstop v 6-slojni natančen poravnalni stroj → Postaja kratke zanke → Stranski vodilni mehanizem → Podajanje na dolžino → Stroj za striženje → Naprava za transport s trakom → Zlaganje izdelkov

Tehnična specifikacija:

Prednosti proizvodne linije za rezanje kovine na dolžino:

1. Visoka stopnja avtomatizacije: celotna proizvodna linija sprejme napreden nadzorni sistem za realizacijo visoko avtomatiziranega proizvodnega procesa, ki zmanjša ročno upravljanje in izboljša učinkovitost in varnost proizvodnje.

2. Povečana proizvodna učinkovitost: zaradi povečane avtomatizacije sta se bistveno izboljšali delovna hitrost in stalna proizvodna zmogljivost proizvodne linije, ki je sposobna hitro obdelati veliko število naročil, proizvodna hitrost pa lahko doseže 80M/min.

3. Visoka natančnost: Linija z uporabo natančne merilne in krmilne opreme zagotavlja dimenzijsko natančnost striženih plošč, ki izpolnjujejo visoke proizvodne standarde.

4. Odlična kakovost pločevine: izravnalni in strižni mehanizem v proizvodni liniji lahko zagotovita, da je plošča ravna in brez brazgotin, s čimer se izboljša kakovost končnega izdelka, zasnova izravnalne naprave s 6 utežmi pa izboljša kakovost navitja. izravnavanje.

Kako zagotoviti kakovost razrezane linije?

KINGREAL STEEL SLITTER bo ponudil sodobne centralizirane nadzorne in nadzorne sisteme ter linije za rezanje na dolžino za uporabo z različnimi linijami za zlaganje in škarjami, kar vse prispeva k večji produktivnosti in kakovosti izdelkov.

Naša tovarna:

KINGREAL STEEL SLITTER ima lastno tovarno, vključno z delavnico za obdelavo, delavnico za cnc obdelavo, delavnico za montažo in delavnico za končno proizvodnjo, ki se nahaja v Foshanu blizu Guangzhouja.

(KINGREAL pozdravlja vse stranke, da obiščejo našo tovarno)

Lokalna poprodajna storitev

KINGREAL STEEL SLITTER ima specializirano poprodajno ekipo, ki lahko strankam zagotovi poprodajne storitve namestitve in zagona. In bo usmerjal kupčeve tovarniške delavce, da začnejo z operacijo, da zagotovijo normalno delovanje opreme.