Video zaslon:

Opis visoko natančne proizvodne linije za rezanje na dolžino

Visoko natančna proizvodna linija za rezanje na dolžino je nekakšna avtomatizirana oprema za obdelavo pločevine, ki lahko odvije, izravna in razreže kovinsko tuljavo na želeno dolžino in širino ploščatega materiala.

Proizvodna linija za rezanje jeklenih kolutov na dolžino KINGREAL običajno vključuje sestavne dele, kot so odvijalnik, nivelir, škarje za rezanje na dolžino (leteče škarje), tekoči trak in zlagalnik. Široko se uporablja v panogah, kot so izdelki iz nerjavečega jekla, električni aparati, vozila in stroji, itd. Posebej je primeren za obdelavo hladno valjanega in vroče valjanega ogljikovega jekla, silicijevega jekla, bele pločevine, nerjavečega jekla in različnih vrst kovin tuljave po površinskem premazu.

Prednosti teh linij so visoka stopnja avtomatizacije, povečana produktivnost, prihranek materiala in zmožnost izdelave izjemno natančnega razreza listov na dolžino. Na primer, nekatere visoko natančne linije za rezanje kovin na dolžino lahko dosežejo natančnost striženja do ±0,1 μm, kar ustreza visokim proizvodnim standardom.

KINGREAL se že več kot 20 let ukvarja z opremo za obdelavo tuljav in ima svoj tehnični oddelek in proizvodno delavnico, ki zagotavlja kakovost strojev in opreme. Naše linije CTL smo že prodali v Rusijo, Turčijo, Savdsko Arabijo in Grčijo in lahko dizajn prilagodimo potrebam kupca.

Delovni postopek vrvice, razrezane na dolžino:

Nalaganje materiala → Hidravlično odvijanje podajalnega materiala → Stiskalni valji za vstop v 6-slojni natančen poravnalni stroj → Postaja kratke zanke → Stranski vodilni mehanizem → Podajanje na dolžino → Stroj za striženje → Naprava za transport s trakom → Zlaganje izdelkov

Tehnična specifikacija:

Prednosti proizvodne linije za rezanje kovine na dolžino:

1. Visoka stopnja avtomatizacije: celotna proizvodna linija sprejme napreden nadzorni sistem za realizacijo visoko avtomatiziranega proizvodnega procesa, ki zmanjša ročno upravljanje in izboljša učinkovitost in varnost proizvodnje.

2. Povečana proizvodna učinkovitost: zaradi povečane avtomatizacije sta se bistveno izboljšali delovna hitrost in stalna proizvodna zmogljivost proizvodne linije, ki je sposobna hitro obdelati veliko število naročil, proizvodna hitrost pa lahko doseže 80M/min.

3. Visoka natančnost: linija z uporabo natančne merilne in krmilne opreme zagotavlja dimenzijsko natančnost striženih plošč, ki izpolnjujejo visoke standarde proizvodnje.

4. Odlična kakovost pločevine: izravnalni in strižni mehanizem v proizvodni liniji lahko zagotovita, da je plošča ravna in brez brazgotin, s čimer se izboljša kakovost končnega izdelka, zasnova izravnalne naprave s 6 utežmi pa izboljša kakovost navitja. izravnavanje.

Kako zagotoviti kakovost linije za razrez?

▷ Natančna izdelava: Uporabljene so napredne proizvodne tehnike in oprema za zagotavljanje natančnosti in doslednosti vsake komponente.

▷ Strogo testiranje: Strogo testiranje se izvaja, preden oprema zapusti tovarno, vključno s testiranjem delovanja, preskusom vzdržljivosti in varnostnim testiranjem.

▷ Sistem nadzora kakovosti: Izveden je celovit sistem nadzora kakovosti za spremljanje celotnega proizvodnega procesa, da se zagotovi, da vsak korak ustreza standardom kakovosti.▷

KINGREAL bo ponudil sodobne centralizirane nadzorne in nadzorne sisteme ter linije za rezanje na dolžino za uporabo z različnimi linijami za zlaganje in škarjami, kar vse prispeva k večji produktivnosti in kakovosti izdelkov.

Naša tovarna:

KINGREAL ima lastno tovarno, vključno z delavnico za obdelavo, delavnico za cnc obdelavo, delavnico za montažo in končno proizvodno delavnico, ki se nahaja v Foshanu blizu Guangzhouja.

(KINGREAL pozdravlja vse stranke, da obiščejo našo tovarno)

Lokalna poprodajna storitev

KINGREAL ima specializirano poprodajno ekipo, ki lahko strankam zagotovi poprodajne storitve namestitve in zagona. In bo usmerjal kupčeve tovarniške delavce, da začnejo z operacijo, da zagotovijo normalno delovanje opreme.