Novice

KINGREAL STEEL SLITTER z veseljem deli z vami rezultate našega dela, novice podjetja in vam pravočasno posreduje razvoj ter pogoje za imenovanje in razrešitev kadrov. Sledi napredek različnih projektov podjetja KINGREAL STEEL SLITTER v letu 2025.


Процес виробництва:

Leta 2025 je KINGREAL STEEL SLITTER nadaljeval svojo globalno širitev, pri čemer je več projektov gladko napredovalo. Z nenehnimi tehnološkimi inovacijami in odlično storitvijo za stranke je KINGREAL STEEL SLITTER nadaljeval z novimi preboji na mednarodnem trgu.


Projekt stroja za rezanje kovin 2025

metal slitting machine-1
Leta 2025 je KINGREAL STEEL SLITTER uspešno zapakiral in poslal večstroji za rezanje kovinv Mehiko in Indonezijo. Ti stroji za rezanje kovin bodo uporabljeni za obdelavo lokalnih trgov kovinskih zvitkov. Skozi poglobljene razprave s strankami je KINGREAL STEEL SLITTER ugotovil, da imajo stroge zahteve glede učinkovitosti in natančnosti strojev za rezanje kovin. Zato je inženirska ekipa KINGREAL STEEL SLITTER v celoti upoštevala te zahteve med načrtovanjem in proizvodnim procesom ter zagotovila, da stroji za rezanje jekla ne zagotavljajo le visokih hitrosti rezanja, ampak tudi zagotavljajo kakovost vsakega posameznega izdelka.
Ko je bil stroj za rezanje jekla odpremljen, so inženirji KINGREAL STEEL SLITTER odpotovali v tovarno stranke v Italiji za namestitev na kraju samem. Med postopkom namestitve so inženirji tesno sodelovali s tehnično ekipo stranke, da bi zagotovili nemoteno delovanje vsakega koraka. Med fazo zagona so inženirji izvedli več preskusov, da bi zagotovili optimalno delovanje stroja za rezanje jekla.


2025 Projekt linije razreza kovine na dolžino

cut to length line
Leta 2025, da bi zagotovilistroj za rezanje kovine na dolžinodeloval z največjo učinkovitostjo, je inženirska ekipa KINGREAL STEEL SLITTER vnaprej prispela v strankino tovarno v Indoneziji, da bi zagotovila celovito namestitev stroja za rezanje kovine na dolžino in operativna navodila. S tesno komunikacijo s stranko je KINGREAL STEEL SLITTER takoj rešil različne težave pri namestitvi, vključno s postavitvijo stroja, razrezanega na dolžino kovine, električnim priključkom in povezavami z drugimi stroji. Ta natančna storitev je omogočila, da je stroj za razrez kovine na dolžino začel delovati v najkrajšem možnem času, s čimer se je bistveno izboljšala proizvodna učinkovitost stranke.
I. Сумісний із TPE формовкою усуває шкідливі ризики від джерела


Projekt jeklenih perforiranih strojev 2025

steel perforated machine
REZALNIK KINGREAL STEELjekleni perforirani strojje bil uspešno odpremljen v strankine tovarne v Bangladešu in Maroku, naša ekipa inženirjev pa je pripravljena odpotovati v Maroko za namestitev na kraju samem. Ti jekleni perforirani stroji ne izpolnjujejo samo proizvodnih potreb strank, ampak jih je mogoče tudi prilagoditi njihovim posebnim zahtevam.
Med izvajanjem projekta jeklenega perforiranega stroja je KINGREAL STEEL SLITTER dal poseben poudarek komunikaciji s stranko, da bi razumel njene specifične potrebe in pričakovanja. Ta pristop je podjetju KINGREAL STEEL SLITTER omogočil natančnejšo rešitev, ki zagotavlja, da zmogljivost jeklenega perforiranega stroja v celoti ustreza njihovim proizvodnim standardom. Ko je perforirani kovinski stroj odpremljen, KINGREAL STEEL SLITTER strankam zagotovi tudi podrobno tehnično dokumentacijo in priročnike za uporabo, tako da lahko stranke bolje razumejo funkcije in uporabo perforiranega kovinskega stroja.
  • Stroji za rezanje nerjavnega jekla se večinoma uporabljajo v sektorju natančne obdelave nerjavnega jekla za natančno vzdolžno rezanje več ozkih trakov konstantne širine in specifikacij iz širokih kolutov. Ti stroji za rezanje tuljav iz nerjavečega jekla so posebej namenjeni izpolnjevanju posebnih lastnosti nerjavečega jekla, vključno z veliko trdoto, občutljivostjo na deformacijo in površino, občutljivo na praske. Zagotavljajo strogo upravljanje dimenzijske natančnosti, ravnosti robov in celovitosti površine v celotnem procesu rezanja, da zagotovijo, da končni ozki trakovi v celoti izpolnjujejo industrijske standarde. Ti stroji za rezanje iz nerjavečega jekla ustvarjajo trakove brez napak, kot so deformacije, robovi ali dimenzijske nenormalnosti; ne vplivajo na poznejše sekundarne postopke, kot so žigosanje, laminiranje, oblikovanje ali sestavljanje, in jih je mogoče vnesti neposredno v proizvodnjo, s čimer zagotavljajo stalno kakovost in vizualno celovitost končnih izdelkov iz nerjavečega jekla.

    2026-06-24

  • V sodobni kovinskopredelovalni industriji zankasta linija za rezanje na dolžino učinkovito rešuje izzive, povezane s sinhronizacijo hitrosti, nadzorom napetosti in pufrom materiala med obdelovalnimi enotami.

    2026-06-22

  • Za današnje obsežne, natančne centre za obdelavo kovin, visokohitrostne rezalne linije, kot osnovna oprema na področju obdelave zvitkov, bistveno izboljšajo proizvodno učinkovitost, hkrati pa zagotavljajo ravnost in dimenzijsko natančnost končnih ozkih kovinskih trakov v celotnem procesu, pri čemer uravnotežijo zahteve glede zmogljivosti in kakovosti.

    2026-06-17

  • Na področju obdelave kovinskih zvitkov se stroji za rezanje jeklenih trakov uporabljajo za vzdolžno rezanje kovinskih zvitkov, kot so nerjavno jeklo, aluminij, ogljikovo jeklo in silicijevo jeklo. Dimenzijska natančnost ozkih trakov, gladkost reza in prisotnost ali odsotnost robov ali pregibov so neposredno določeni z razdaljo med zgornjim in spodnjim rezilom linije za rezanje jeklenih trakov.

    2026-06-16

  • V standardiziranem delovnem procesu popolnoma avtomatiziranega stroja za rezanje jekla na dolžino je postopek zlaganja končna faza proizvodnje. Ima ključno vlogo pri zbiranju in organiziranju razrezanih kovinskih pločevin ter neposredno določa celotno zmogljivost linije in proizvodno kadenco. Številni proizvajalci obdelave kovin se trenutno soočajo s skupnim izzivom: medtem ko so sodobne linije za rezanje jekla na dolžino opremljene z visokohitrostnimi, visoko avtomatiziranimi procesi – vključno z odvijanjem, izravnavanjem, natančnim podajanjem in striženjem –, učinkovitost postopka zlaganja na nižji stopnji zaostaja, kar ustvarja znatno ozko grlo v proizvodnji. Neučinkovito zlaganje upočasni celotno linijo, kar vodi do težav, kot so prazen tek opreme na predhodnem toku, izgubljena zmogljivost in podaljšani dobavni roki za serijska naročila.

    2026-06-11

  • Linije za prečno rezanje kovin lahko dokončajo celoten postopek odvijanja, ravnanja, striženja na dolžino in zlaganja različnih specifikacij hladno valjanega jekla, pocinkanega jekla, aluminija in nerjavečega jekla v kolobarjih, s čimer proizvedejo standardizirane kovinske pločevine. Ti listi, množično proizvedeni s linijami za izravnavo in prečnim rezanjem, so podvrženi sekundarni obdelavi, kot so krivljenje, barvanje in sestavljanje v različnih centrih za obdelavo jeklenih kolutov, na koncu pa se uporabljajo na različnih področjih v nadaljevanju, kot je proizvodnja pločevine, dekoracija sten, proizvodnja gospodinjskih aparatov, železniški transport in obdelava strojne opreme. Pri obsežni obdelavi jeklenih tuljav so bile površinske praske, ki jih povzroča postopek prečnega rezanja kovin, vedno trdovratna in težko rešljiva proizvodna bolečina za glavne centre za obdelavo jeklenih tuljav v industriji.

    2026-06-10

X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti
Zavrni Sprejmi