Zankasta linija za rezanje na dolžino bistveno reši problem neusklajenosti med hitrostjo podajanja in striženja. KINGREAL STEEL SLITTER je izkušen proizvajalec in dobavitelj linij za rezanje na dolžino. Vabljeni, da obiščete našo tovarno na Kitajskem in si ogledate stroje, na spletu ali osebno!

Videoposnetek o zankasti liniji razreza na dolžino

Uvod v zankasto vrvico za rezanje na dolžino

Zankasta linija za rezanje na dolžino je zasnovana za avtomatizirano obdelavo kovinskih zvitkov velikega formata, z integracijo osnovnih postopkov, kot so odvijanje, izravnavanje in striženje, da se doseže proizvodnja na enem mestu od zvitkov surovin do kovinskih pločevin po meri. Vrvica za striženje z zankastim mostom bistveno rešuje problem razlike v hitrosti med podajanjem in striženjem. Z natančnim vmesnim pomnilnikom hitrosti in nadzorom sinhronizacije je delovanje fiksiranja dolžine stroja za rezanje na dolžino v zanki stabilnejše, postopek striženja pa bolj tekoč, kar popolnoma odpravlja boleče točke tradicionalnih linij za rezanje na dolžino, ki jih povzroča neusklajenost hitrosti, kot so prekinitve proizvodnje in nezadostna natančnost. Zato zankasti stroj za rezanje na dolžino znatno izboljša celotno proizvodno učinkovitost linije za zankanje za rezanje na dolžino in učinkovito zmanjša izgube v času izpada med proizvodnjo.

Parametri zanke za rezanje na dolžino

Surovine: pocinkana pločevina; Hladno valjana pločevina; ogljikovo jeklo

Debelina pločevine: 0,3-4,0 mm

Širina pločevine: 500-2000 mm

Hitrost: 0~60m/min

Premisleki pri oblikovanju zanke za rezanje na dolžino

Stroj za rezanje na dolžino z zankami dosega sinhronizacijo hitrosti in varčevanje med stopnjama dovajanja in striženja z znanstveno strukturno zasnovo, ki zagotavlja trdno jamstvo za učinkovito delovanje linije za rezanje na dolžino z zankami, pri čemer se vedno osredotoča na zagotavljanje natančnosti striženja in doseganje neprekinjene proizvodnje. Kar zadeva zasnovo mize, ima zankasti stroj za rezanje na dolžino metodo navpičnega dvigovanja v kombinaciji s strukturo gumijastega kolesa prehodne površine, ki ne le doseže gladko prenašanje materiala in pufrovanje, ampak tudi učinkovito prepreči neposredno trenje med površino traku in površino mize, odpravlja težave, kot so praske in odrgnine na površini pločevine od vira, zagotavlja gladko površino obdelane pločevine in izpolnjuje zahteve visoko natančna obdelava.

Da bi dosegli natančno sinhronizacijo med podajanjem in striženjem, je zankasta linija za rezanje na dolžino opremljena s tremi pari visoko natančnih fotoelektričnih senzorjev za spremljanje položaja jeklenega traku v jami z zanko v realnem času. S samodejnim prilagajanjem višine dviga zankastega mostu se v jašku ohrani dovolj materiala. Ko se hitrost striženja zankastega stroja za rezanje na dolžino poveča, lahko zankasti most hitro sprosti shranjen material in prepreči, da bi se linija zankanja za rezanje na dolžino ustavila zaradi nezadostne dobave materiala. Ko je hitrost podajanja prehitra, lahko zankasti most takoj shrani presežek materiala, da prepreči kopičenje in odstopanje materiala, s čimer zagotovi, da je vsak proces zankastega stroja za rezanje na dolžino lahko brezhibno povezan. Skratka, zasnova zanke za rezanje na dolžino rešuje konflikte hitrosti med različnimi stopnjami zanke za rezanje na dolžino z natančnim medpomnilnikom hitrosti in nadzorom položaja, zaradi česar je nastavitev dolžine zanke za rezanje po dolžini natančnejša in striženje stabilnejše, kar bistveno izboljša splošno učinkovitost delovanja in kakovost izdelka stroja za zanko za rezanje na dolžino.

●Ključna točka oblikovanja zanke, razrezane na dolžino 1）Globina zanke Večja kot je globina zanke, več materiala je mogoče shraniti v jami in višja je hitrost striženja stroja za rezanje zanke na dolžino, ki ga je mogoče prilagoditi. V dejanski proizvodnji lahko zankasta linija za rezanje po dolžini prilagodljivo prilagodi globino zanke za kovinske trakove različnih specifikacij. To zagotavlja neprekinjeno dobavo materiala med striženjem pri visoki hitrosti in preprečuje izpade zaradi nezadostnega skladiščenja. Zadovoljuje tudi potrebe po varovanju materiala med striženjem pri nizki hitrosti, kar omogoča prilagodljivo proizvodnjo in prilagajanje različnim velikostim serij in specifikacijam. 2）Zasnova proti praskam Most zanke je podložen z visoko polimerno oblogo, odporno na obrabo. Ta podloga je mehka, a odporna proti obrabi, saj učinkovito zmanjšuje trenje med trakom in površino mize. Hkrati prehodni del uporablja zasnovo vodilnega valja, prevlečenega z gumo. Površina vodilnega valja je prevlečena z visokokakovostnim poliuretanskim materialom, ki zagotavlja gladek transport materiala in preprečuje trd stik med vodilnim valjem in površino traku. To popolnoma odpravlja površinske praske, kar zagotavlja, da vsak list, ki ga obdeluje stroj za rezanje na dolžino z zankami, ohrani odlično kakovost površine. 3）Zaznavanje položaja Zankasta linija za rezanje na dolžino je opremljena z visoko natančnimi senzorji (delujejo v povezavi s tremi pari fotoelektričnih senzorjev) za spremljanje sprememb višine zanke v realnem času. Podatki zaznavanja se sinhrono prenašajo v centralni nadzorni sistem stroja za rezanje na dolžino z zanko, s čimer se doseže samodejno ujemanje hitrosti med opremo navzgor in na koncu toka, s čimer se tvori krmiljenje z zaprto zanko. Ko se hitrost striženja zanke za rezanje na dolžino spremeni, lahko senzorji hitro zaznajo nihanja v višini zanke, sistem pa samodejno prilagodi podajalno hitrost, da zagotovi, da hitrost podajanja in striženja ostaneta sinhronizirani, s čimer se izognete težavam, kot so kopičenje materiala, raztezanje ali nezadostna dobava, zaradi česar stroj za zanko za rezanje po dolžini teče bolj gladko in učinkovito.

Prednosti zankastega stroja za rezanje na dolžino

1) Hitro delovanje

Zankasta linija za rezanje na dolžino lahko doseže stabilno delovanje pri visoki hitrosti pri 60 m/min. V kombinaciji s funkcijo prilagajanja blažilnika mostu z zankami stroj za rezanje na dolžino z zankami ne potrebuje pogostih ustavljanj za prilagoditev hitrosti, kar zagotavlja neprekinjeno striženje pri visoki hitrosti. Hkrati zankasta linija za rezanje na dolžino zmanjša ročno delovanje skozi celoten proces. Operaterji morajo na nadzorni plošči samo vnaprej nastaviti ustrezne parametre, kot so dolžina striženja, debelina in hitrost. Med delovanjem stroja za rezanje zanke na dolžino je njihova glavna odgovornost spremljanje stanja delovanja opreme in takojšnje ukrepanje v nujnih primerih.

2) Visoka natančnost striženja

Linija za rezanje na zanko je opremljena s Servo NC strojem za določanje velikosti, ki lahko natančno izmeri dolžino pločevine, ki jo je treba rezati. V kombinaciji s servo motornim pogonom dosega hitro in natančno rezanje. Pri kovinskih ploščah različnih debelin lahko operaterji hitro prilagodijo razmik strižnega rezila prek vmesnika človek-stroj, zaradi česar je upravljanje priročno in učinkovito. Zankasti stroj za rezanje na dolžino ima tudi štiri zamenljive rezila, ki omogočajo izmenično uporabo rezil, znatno podaljšajo življenjsko dobo škarij in zmanjšajo stroške zamenjave orodja, kar poveča gospodarske koristi. Poleg tega zankasta linija za rezanje na dolžino uporablja metodo rezanja od spodaj navzgor, kar zagotavlja, da so robovi, ki nastanejo med rezanjem, obrnjeni navzgor, kar učinkovito preprečuje, da bi robovi opraskali tekoči trak, in ščiti tekoči trak stroja za rezanje na dolžino z zankami. Zlasti zgornja in spodnja strižna reža se prilagajata s servo motorjem AC 0,75 KW in imata funkcijo pomnilnika reže, ki omogoča shranjevanje parametrov reže za različne pločevine v sistemu za kasnejšo obdelavo podobnih pločevin brez ponavljajočih se prilagoditev.

3）Popolnoma samodejno delovanje

Zankasta linija za rezanje na dolžino združuje odvijanje, izravnavo, NC nastavitev dolžine, hidravlično striženje z visoko hitrostjo in mehanizme za zbiranje materiala. Dopolnjujejo ga naprave za transport materiala, pufriranje, vodenje, transport in razkladanje, ki tvorijo popolno avtomatizirano proizvodno linijo. V povezavi med procesi ni potreben noben ročni poseg, kar resnično doseže popolnoma avtomatizirano delovanje. Stroj za rezanje na dolžino z zankami uporablja centralizirano krmiljenje PLC in je opremljen z električnimi krmilnimi sistemi znanih blagovnih znamk, kot je Yaskawa, ki zagotavljajo stabilno in zanesljivo delovanje. Samodejno lahko dokonča celoten postopek od odvijanja surovin in izravnave do nastavitve dolžine, striženja in zbiranja materiala v skladu s proizvodnimi potrebami.

Več prilagojenih linij za rezanje na dolžino

Linija za rezanje po dolžini, opremljena z dvojnim ravnalnim strojem	Linija za rezanje po dolžini, opremljena z dvojnim zlagalnikom	Linija za razrez na dolžino, opremljena z napravo za laminiranje

KINGREAL STEEL SLITTER strankam v Indiji, Indoneziji, Rusiji, Braziliji in drugih državah zagotavlja celovite proizvodne rešitve za linijsko rezanje na dolžino. Za ponudbo se obrnite na KINGREAL STEEL SLITTER!