Ravnalnik pločevineje naprava, ki se uporablja za poravnavo kovinskih plošč ali zvitkov. Njegova glavna naloga je odpraviti napake, kot so valovi in zvijanje, ki nastanejo med obdelavo in transportom materialov, narediti površino materialov bolj gladko ter izboljšati njihovo dimenzijsko natančnost in kakovost.
Stroji za ravnanje pločevine se pogosto uporabljajo v predelavi kovin, avtomobilski industriji, vesoljski industriji, arhitekturni dekoraciji in drugih industrijah za zagotavljanje visokokakovostnih surovin za nadaljnjo obdelavo.
Stroj za ravnanje pločevine izvaja pritisk na pločevino skozi vrsto tesno nameščenih valjev (imenovanih izravnalni valji), ki jo večkrat upogibajo, da odpravijo notranje napetosti in površinske napake. Nivelirni valji so običajno razdeljeni v dve vrsti, zgornjo in spodnjo. Z natančno nastavitvijo razmika, kota in pritiska valjev lahko material doseže idealno ravnost in končno obdelavo po prehodu skozi ravnalnik pločevine.
1. Podajalni sistem: odgovoren za vodenje pločevine ali tuljave v izravnalni stroj, običajno vključuje ščipalne ali vodilne valje.
2. Skupina izravnalnih valjev: osrednja komponenta, vključno z več nizi visoko trdnih valjev, ki določajo učinek izravnave.
3. Podporni valj: pomožni izravnalni valj, poveča strukturno trdnost, zagotovi stabilnost in vzdržljivost valja.
4. Pogonski sistem: poganjajte izravnalni valj, da se vrti skozi motor, da zagotovite stabilno moč.
5. Nadzorni sistem: sodobni nivelirni stroji so opremljeni s krmilnimi sistemi PLC ali zaslonom na dotik, ki lahko realizirajo prilagajanje parametrov, samodejno delovanje in diagnosticiranje napak.
- Preoblikovanje kovin: zagotoviti ploščate plošče za vtiskovanje, krivljenje in druge postopke.
- Arhitekturna dekoracija: izdelava ravnih kovinskih stropov, materialov za zavese itd.
- Proizvodnja avtomobilov: zagotovite ravnost karoserijskih plošč in izboljšajte kakovost montaže.
- Elektroindustrija: proizvaja ploščate kovinske lupine.
Stroji za ravnanje pločevine so običajno opremljeni v številnih proizvodnih linijah. Številni operaterji menijo, da so zelo vešči ravnalnikov pločevine. Pri upravljanju ravnalnikov pločevine pogosto preskočijo osnovni korak. Pravzaprav je to zelo nestandardno. Naj vam predstavimo, kako pravilno in standardno upravljati ravnalni stroj. Upam, da vam bo v pomoč.
Pravilni in standardizirani koraki delovanja ravnalnika pločevine so naslednji:
1. Upravljavci ravnalnikov pločevine morajo opraviti strokovno usposabljanje, imeti certifikat za delo in pravilno uporabljati opremo za zaščito pri delu.
2. Pred uporabo preverite opremo v skladu z zahtevami kartice za pregled opreme.
3. Ko je oprema preverjena in izpolnjuje zahteve, zaženite ravnalni stroj.
4. Nastavite ustrezne parametre na industrijskem računalniku glede na stopnjo deformacije, debelino in material jeklene plošče, ki jo želite popraviti.
5. Pred popravkom najprej prilagodite količino odpiranja. Odpiralni znesek navzgor je pozitiven, odpiralni znesek navzdol pa negativen. Nastavite digitalni prikaz na "±0" na točki "0". Pri prilagajanju velikosti odprtine delovnega valja ni dovoljeno pritiskati navzdol s skladnostjo.
6. Pri podajanju jeklene plošče mora le-ta vstopati iz sredine izravnalnega stroja in ne sme biti nagnjena, da se izognete poškodbam stroja.
7. Ko je jeklena plošča popravljena, mora stroj preiti čim dlje skozi in se ne ustaviti. Če se je stroj zataknil zaradi zagozditve materiala, pritisnite glavni gumb za zaustavitev ali vrtenje stroja, da vrnete jekleno ploščo. Strogo je prepovedano uporabljati ustrezne gumbe premičnega žarka.
8. Ko ista jeklena plošča enkrat opravi preskus, je treba njeno vrednost shraniti za naslednji popravek.
9. Jeklena plošča je med korekcijo valovita, kar pomeni, da je pritisk delovnega valja prevelik in se prilagodi z dvigajočim se delovnim valjem.
10. Opremo naj bo ves čas čista. Po uporabi je treba valje, mize, pokrove, pokrove itd. obrisati in napolniti z gorivom, površino valjev je treba naoljiti, verigo pa napolniti z gorivom vsakih 30-50 delovnih ur, da preprečite rjo in ne vplivate na normalno delovanje stroja.
11. Ko je ravnalnik pločevine končan, prekinite napajanje in očistite opremo.
① Natančno izravnavanje. Ravnalnik pločevine KINGREAL STEEL SLITTER je sestavljen iz večih valjev. Prednost večvaljnih koles je, da lahko dosežejo natančno izravnavo, izboljšajo ravnost kovinskih plošč in bolje izvedejo naslednji postopek.
② Hitra izravnalna hitrost. Za 1,2 mm debele pločevine lahko največja hitrost izravnave KINGREAL STEEL SLITTER doseže 120 m/min, za 3 mm debele pločevine pa lahko največja hitrost doseže 80 m/min.
③ Visoka stopnja avtomatizacije. Ravnalnik pločevine KINGREAL STEEL SLITTER uporablja avtomatizirane stroje za izravnavo kovinskih plošč brez ročnega upravljanja. V največji meri osvobaja delovno silo.
④ Izpolnite proizvodne potrebe strank. Ravnalnik pločevine KINGREAL STEEL SLITTER ima različne modele, ki ustrezajo različnim potrebam strank glede debeline, širine in materiala obdelanih plošč. Če imate druge posebne proizvodne potrebe, se obrnite na KINGREAL STEEL SLITTER. Inženirji bodo po popolni komunikaciji z vami zagotovili popolne rešitve po meri.
