Stroji za rezanje kovinskih kolutov so nepogrešljiva in pomembna oprema v kovinskopredelovalni industriji in se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, proizvodnji gospodinjskih aparatov, dekoraciji zgradb in drugih področjih. KINGREAL STEEL SLITTER je profesionalni proizvajalec opreme za rezanje tuljav in lahko zagotovi različne vrste strojev za rezanje kovinskih tuljav glede na dejanske potrebe strank.
Z nenehnim izboljševanjem zahtev glede učinkovitosti in kakovosti v industrijski proizvodnji je postalo ključno vprašanje za podjetja, kako izboljšati učinkovitost rezalnih strojev. Ta članek bo podrobno obravnaval, kako izboljšati učinkovitost stroja za rezanje kovinskih tuljav in ustvariti večjo ekonomsko vrednost za podjetje s štirih vidikov: optimizacija opreme, izboljšanje delovnega procesa, nadgradnja tehnologije in vzdrževanje.
1. Izberite ustrezen tip stroja za rezanje
Različne vrsteoprema za rezanje tuljavrazlikujejo po dizajnu in funkcionalnosti. Podjetja morajo izbrati ustrezno opremo glede na lastne proizvodne potrebe. Na primer:
- Stroj za rezanje navadnih kovinskih tuljavine:primeren za malo in srednje veliko serijsko proizvodnjo, z nizkimi stroški, vendar relativno nizko učinkovitostjo.
- Oprema za rezanje tuljav za visoke hitrosti:primeren za množično proizvodnjo, lahko hitrost rezanja doseže več kot 200 metrov na minuto, učinkovitost pa se znatno izboljša.
- Trazrez tuljave hick plateg oprema:zasnovan za debelejše kovinske materiale in primeren za posebna področja.
2. Izboljšajtez avtomcijanivo opreme
Sodobni rezalni stroji večinoma uporabljajo krmilne sisteme PLC za podporo avtomatiziranim operacijam. Z nadgradnjo sistema avtomatizacije lahko oprema nastavi parametre z enim klikom in samodejno prilagodi razmik in napetost rezil, kar zmanjša ročno posredovanje in izboljša učinkovitost proizvodnje.
3. Optimizirajterežatingoblikovanje rezila
Rezilo za rezanje je osrednja komponenta opreme in njegova zmogljivost neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost rezanja. Z uporabo visoko trdnih rezil iz legiranega jekla in njihovim rednim brušenjem lahko ohranite ostrino rezil, zmanjšate odpornost pri rezanju in povečate hitrost rezanja.
4. Improvesistem navijanja
Učinkovit sistem navijanja lahko hitro navije razrezane kovinske trakove v zvitke, da se izogne vpliva na učinkovitost proizvodnje zaradi prepočasne hitrosti navijanja. Naprava za samodejno prilagajanje napetosti zagotavlja tesno in enakomerno navijanje.
1. Optimizirajte pripravo surovin
- Pred začetkom proizvodnje se prepričajte, da kakovost kovinske tuljave izpolnjuje zahteve, da preprečite napake v materialu (kot je neravna površina ali čezmerna notranja napetost), ki vplivajo na učinek rezanja.
- Vnaprej preverite, ali sta teža in širina zvitka primerni za opremo, da zmanjšate čas izpada zaradi prilagoditev materiala.
2. Zmanjšajte čas menjave in prilagajanja orodja
- Pravilno načrtujte proizvodne serije, da čim bolj zmanjšate prilagajanje razmika med rezili in pogostost menjave orodja.
- Opremljen s sistemom za hitro menjavo orodja, lahko zamenjavo rezila in nastavitev položaja izvedete v kratkem času, s čimer zmanjšate izpade.
3. Izboljšajteoperatozspretnosti
- Zagotavljanje strokovnega usposabljanja za operaterje, da postanejo vešči upravljanja opreme in veščin odpravljanja težav.
- Operaterji morajo razumeti načela delovanja stroja za rezanje kovinskih tuljav in biti sposobni hitro presoditi in rešiti težave, da zmanjšajo izgube učinkovitosti, ki jih povzroči nepravilno delovanje.
4. Spremljanje proizvodnega procesa v realnem času
- Namestite spletni nadzorni sistem za spremljanje stanja delovanja opreme v realnem času, vključno s hitrostjo, napetostjo, obrabo rezila itd.
- Pravočasno zaznavanje nepravilnosti prek sistema za spremljanje, da zmanjšate čas izpadov.
 |
 |
 |
1. Uvedite inteligentno tehnologijo
- Uporabite tehnologiji umetne inteligence (AI) in interneta stvari (IoT) za inteligentno preoblikovanje strojev za rezanje.
- Inteligentni sistem lahko analizira proizvodne podatke, optimizira nastavitve parametrov in izboljša učinkovitost delovanja opreme.
2. Optimizirajte pogonski sistem
- Nadgradite tradicionalno mehansko pogonskega sistema v servo pogonski sistem. Servo motor lahko natančno nadzoruje hitrost in napetost, kar izboljša stabilnost in učinkovitost rezanja.
- Servo sistem lahko tudi zmanjša porabo energije in zniža obratovalne stroške.
3. Sprejmite visokonatančnostsistem za pozicioniranje rezila
- Opremljen z visoko natančno napravo za pozicioniranje rezil, ki zagotavlja hitro in natančno nastavitev razmika med rezili in preprečuje ponovna dela zaradi napak.
4. Nadgradnjarobnaprava za obdelavo materiala
- Če z robnimi materiali, ki nastanejo med postopkom rezanja, ne ravnate pravilno, bo to vplivalo na učinkovitost proizvodnje. Nadgradite napravo za recikliranje robnih materialov za samodejno zbiranje in obdelavo robnih materialov, da bo proizvodna linija čista.
 |
 |
 |
1. Preveritereziloe redno
Ostrina rezila neposredno vpliva na učinkovitost in kakovost rezanja. Podjetja bi morala vzpostaviti sistem rednih pregledov in vzdrževanja rezil ter nemudoma zamenjati ali brusiti rezila glede na uporabo.
2. Mazanjeinvzdrževanje
Ležaji, vodila in deli prenosastroj za rezanje kovinskih tuljavpotrebujejo redno mazanje za zmanjšanje odpornosti proti obrabi in delovanju ter podaljšanje življenjske dobe opreme.
3. Čiščenjeeoprema
Po vsaki proizvodnji mora upravljavec temeljito očistiti opremo, zlasti rezila in dele prenosa, da prepreči, da bi preostali kovinski ostanki vplivali na naslednjo proizvodnjo.
4. Preveritetheelektrični sistem
Redno preverjajte električne komponente in tokokroge, da zagotovite stabilno delovanje krmilnega sistema in se izognete izpadom zaradi električnih napak.
5. Razvijte aprprireditvenivzdrževalni načrt
Podjetja bi morala razviti podrobne načrte vzdrževanja opreme, vključno z rednimi pregledi, zamenjavo delov in testiranjem delovanja. S preventivnim vzdrževanjem je mogoče zmanjšati nenadne okvare in izboljšati izkoristek opreme.
 |
 |
 |
