Pred kratkim je Kingreal Steel Slitter uspešno poslal kompletHitrost reza do dolžineRusiji, ki označuje še en pomemben napredek Kingreal Steel Slitterja na mednarodnem trgu. Ta visokohitrostni rez do dolžine je zasnovan za industrijske potrebe ruskih kupcev in ima značilnosti učinkovitega in avtomatiziranega delovanja. Celoten postopek tega projekta bo podrobno opisan spodaj.

Ozadje projekta

Ruski kupci imajo vse večje povpraševanje po opremi za predelavo kovin, zlasti v smislu učinkovite in natančneHitrost reza do dolžine. Po številnih komunikacijah so ruski kupci jasno izrazili upanje, da bodo dosegli visoko hitro in kakovostno striženje kovin, da bi zadovoljili potrebe njihovega visokega hitrosti do dolžinskih strojev. V ta namen je imela Kingreal Steel Slitter Engineering Team poglobljeno izmenjavo s strankami, da bi razumela njihove posebne proizvodne zahteve in pričakovane zmogljivosti opreme. Ko je v celoti razumel kupčeve potrebe, je KingReal Steel Slitter prilagodil niz z visokim hitrostjo rezanja na dolžine zanje.

Oblikovanje in komunikacija

Na začetku projekta so inženirji Kingreal Steel Slitter organizirali več video konferenc z ruskimi kupci, da bi zagotovili natančnost načrta. Stranka upa, da bo lahko visoka hitrost do dolžine zagotovila kakovost striženih materialov, hkrati pa zagotovila učinkovitost proizvodnje. Sledi delni zapis komunikacije med Kingreal Steel Slitterjem in stranko:

Potrebe strank

1. hitrost proizvodnje

Na prvem srečanju je ruska stranka jasno povedala, da njihovo proizvodno okolje zahtevajo hitrosti strižne zmogljivosti za prilagoditev sprememb povpraševanja na trgu. To pomeni, da mora imeti oprema učinkovit sistem za rezanje in natančen mehanizem nadzora. Da bi zagotovili uresničitev tega cilja, ruska stranka upa, da bo pri oblikovanju upoštevan sistem napajalnega sistema visokega hitrosti do stroja za dolžino in izbiro orodij.

2. Površinska zaščita

Druga ključna zahteva so stroge zahteve za kakovost površine tuljave. Ruski kupci poudarjajo, da so njihovi izdelki na trgu zelo konkurenčni, zato tuljava med postopkom striženja ne sme imeti prask ali škode. V ta namen kupec upa, da bo Kingreal Steel Slitter lahko zasnoval površinski zaščitni sistem, ki se lahko med postopkom striženja učinkovito izogne ​​morebitnim poškodbam površine materiala.

3. stopnja avtomatizacije

Ruski kupci tudi upajo, da je stopnja avtomatizacije visokega hitrosti na dolžino čim bolj visoka, da se zmanjša potreba po ročnem upravljanju. Učinkovita avtomatizacija ne more samo izboljšati učinkovitosti proizvodnje, ampak tudi zmanjšati pojav človeških napak. To pomeni, da mora oblikovanje Kingreal Steel Slitter vključiti različne tehnologije avtomatizacije. Zaradi te zahteve KingReal Steel Slitter spozna, da mora biti nadzorni sistem visokohitrostnega reza do dolžine stroja zelo prilagodljiv in inteligenten, da se lahko prilagodi različnim proizvodnim pogojem in materialom.

Oblikovalska rešitev

Kot odgovor na potrebe strank je inženirska skupina predlagala naslednje oblikovalske rešitve:

1. Hitrost strižni sistem Da bi izpolnil zahteve kupcev za hitrost proizvodnje, se je Kingreal Steel Slitter odločil za uporabo sistema letečega striženja. Ta sistem lahko striže z izjemno visokimi hitrostmi, hkrati pa ohranja visoko natančnost rezanja. Zasnova sistema letečega striženja omogoča, da se orodje hitro premika med rezanjem, kar zmanjša čas bivanja materiala med postopkom striženja in s tem izboljša splošno učinkovitost proizvodnje. Med načrtovanjem je Kingreal Steel Slitter opravil več izračunov in simulacij, da bi zagotovil, da lahko leteči strižni sistem deluje stabilno s hitrostjo 80 m/min. Z nadaljnjo komunikacijo z ruskimi strankami smo potrdili debelino in vrsto materiala, da smo izbrali najprimernejše orodje in rezanje kota.

2. Laminiranje naprave Kot odgovor na potrebe ruskih kupcev za zaščito površine je Kingreal Steel Slitter zasnoval inovativno napravo za laminiranje. Naprava lahko med postopkom striženja pokrije kovinsko tuljavo z zaščitnim filmom, da prepreči praske in druge poškodbe. V fazi oblikovanja je Kingreal Steel Slitter upošteval material in debelino filma, da bi zagotovil njen oprijem in zaščitni učinek med postopkom striženja. V razpravi z rusko stranko je Kingreal Steel Slitter podrobno predstavil delovno načelo in pričakovani učinek laminirajoče naprave. Stranka je bila z njo zelo zadovoljna in je predstavila nekatere posebne zahteve, na primer svetlobna prepustnost in odpornost na praske filma, ki jih je v končno zasnovo vključil Kingreal Steel Slitter.

3. Samodejni stacKraljeva miza Za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti proizvodnje je Kingreal Steel Slitter zasnoval samodejno mizo zlaganja. Tabela zlaganja lahko samodejno zloži materiale po striženju in zmanjša odvisnost od ročnega dela. Med postopkom načrtovanja je KingReal Steel Slitter zagotovil, da se lahko višina in položaj mize za zlaganje odlično povežeta s preostalim rezom visoke hitrosti do dolžine, da se doseže brezhibno delovanje. Kingreal Steel Slitter je v komunikaciji z ruskim kupcem pokazal delovni tok mize za zlaganje in razpravljal o načinih zlaganja različnih materialov, da bi se lahko prilagodil dejanskim proizvodnim potrebam kupca. Ruska stranka je cenila to zasnovo in verjela, da bo močno izboljšala njihovo proizvodno učinkovitost.

Proces nalaganja in dostave visoke hitrosti do dolžine

PoStroj za visoko hitrost do dolžineje bil izdelan, Kingreal Steel Slitter je uredil podroben postopek nalaganja in dostave. Osebje KingReal Steel Slitter je zabeležilo celoten postopek, vključno s fotografiranjem in snemanjem videoposnetkov, da bi zagotovili, da bodo ruski kupci v realnem času razumeli nalaganje visokega hitrosti na stroj.

Priprava nalaganja

Pred nalaganjem je KingReal Steel Slitter natančno preveril vsako komponento, da se zagotovi, da se med prevozom ne bo poškodoval visoke hitrosti do dolžine. Sledijo posebni koraki v postopku nalaganja:

Komponentna embalaža: Vsaka komponenta je pravilno pakirana, da se zagotovi varnost med prevozom.

Dostava viličarja: uporabite viličar za prevoz vsake komponente v vsebnik drug za drugim, da zagotovite učinkovit prevoz.

Nalaganje: Vse komponente se napotijo ​​v vsebnik zaporedje, da se zagotovi največja uporaba prostora in zmanjšuje gibanje med prevozom.

Okrepitve

Da bi zagotovili varnost visoke hitrosti razrezanja do dolžine med prevozom na dolge razdalje, je Kingreal Steel Slitter med postopkom nalaganja sprejel dodatne okrepitvene ukrepe. To vključuje:

Fiksni oklepaji: Uporabite fiksne nosilce, da stabilizirate visoko hitrost reza do dolžine stroja v posodi, da preprečite tresenje med prevozom.

Materiali za oblazinjenje: med komponentami postavite oblazinjene materiale, da še dodatno zmanjšate tveganje za trčenje.

Ruske povratne informacije strank

PoHitrost reza do dolžineje bil odposlan, ruski kupci so zelo hvalili servis Kingreal Steel Slitter. Posebej so omenili, da sta profesionalnost in pozornost do detajlov, ki jih je v celotnem procesu pokazala Kingreal Steel Slitter, polna zaupanja v visoko hitrost reza do dolžine stroja, ki naj bi ga postavili v proizvodnjo. Potem ko so prejeli visoko hitrost reza do dolžine, so ruski kupci takoj delili svoje izkušnje s Kingreal Steel Slitterjem, rekoč, da je visoko hitrost reza do dolžine stroja stabilno tekel in uspešnost izpolnjevala pričakovanja.

S tem projektom je Kingreal Steel Slitter ne le uspešno odposlal visoko hitrost reza do dolžine do Rusije, ampak je še dodatno utrdil svoj zadružni odnos s strankami. KingReal Steel Slitter vedno verjame, da sta visokokakovosten visoko hitrost reza na stroj in odlična storitev ključna za pridobitev zaupanja kupcev. Kingreal Steel Slitter bo v prihodnosti še naprej zavezan tehnološkim inovacijam, izboljšanje kakovosti izdelkov in zagotavljanje boljše storitve svetovnim strankam.