Novo v industriji

Kako zagotoviti kakovost obdelave težkega rezanja merilnikov do dolžine?

2025-07-08

1. Oprema Natančno kalibracija in vzdrževanje: Polaganje temeljev za kakovost


(I) KalibracijaTežek merilnik do dolžinejedrne komponente

Natančnost.

Redno preverjajte vzporednico površine valja, napako je treba nadzorovati znotraj ≤0,05 mm/m in za merjenje vrzeli med valjčno površino in površino plošče uporabiti merilnik. Če obraba presega 0,1 mm, jo ​​je treba zmleti ali zamenjati; Uporabite laserski interferometer za kalibracijo dajalnika servo motorja, natančnost pozicioniranja krme pa mora biti med rezanjem visoke hitrosti ≤+0,1 mm.

Kalibracija rezila škarja:

The parallelism of the upper and lower blades needs to be maintained at 0.02-0.05mm, which can be detected by feeler gauge and dial indicator: The gap between the blades is adjusted according to the thickness of the plate, for example, the gap between thin plates (≤2mm) is 0.01-0.03mm, and the gap between medium and thick plates (2-6mm) is 0,03-0,08 mm;

Napaka navpičnosti rezila je ≤0,03 mm/100 mm. Če presega toleranco, je treba vertikalnost držala orodja prilagoditi s podstavkom.


(Ii) Dnevno vzdrževanje težkega rezanja merilnika do dolžine stroja

Mazalni sistem za močne merilnike na dolžino do dolžine: vsak teden preverite nivo olja menjalnika, nadzorujte temperaturo olja valovnega tlaka pri 40-60 ℃ in vsak dan na vodilno železnico nanesite posebno rezalno tekočino z viskoznostjo 32-46CST.

Električni sistem za strojem za prekrivanje težkega merilnika do dolžine: vsako četrtletje obrišite dajalnik, rešetko in druge senzorje z alkoholom in zamenjajte motorno krtačo z ogljikom, ko ga nosite več kot 1/3; Deli pritrditve: redno ponovno preverite tOrque of orodja in vijaki mehanizma za hranjenje, na primer, navor vijaka M12 je treba vzdrževati pri 80-100N · m.

heavy gauge cut to length machine

2. Optimizacija parametrov procesa: Ujemanje značilnosti materiala in opreme


(I) Ujemanje hitrosti rezanja in hitrosti hranjenja

Hitrost plošč različnih materialov in debeline je treba ustrezno prilagoditi: hitrost rezanja hladno valjanih jeklenih plošč 30-80m/min, hitrost hranjenja 25-70m/min, hladilni sistem je treba vklopiti med rezanjem; Plošče iz nerjavečega jekla (1-5 mm) hitrost rezanja 15-40m/min, hitrost hranjenja 10-35m/min, rezilo pa je treba prevleči s kositrno prevleko; Aluminijeve zlitine (0,8-4 mm) hitrost rezanja 40-100m/min, hitrost hranjenja 35-90m/min se uporablja mazanje tekočine za rezanje.


(II) Blade Angle and Pressing Force Setting Blade Angle: Shear angle (upper and lower blade angle) is adjusted according to the characteristics of the plate, 5-8" for thin plates, 8-12" for medium and thick plates, 12-15" for hard materials such as high-strength steel; back angle (blade back face inclination angle) is generally set at 3-5°, and the angle must be kept consistent during regrinding. Pressing force: Prilagojen glede na debelino plošče, 2-3kn za 1 mm ploščo, 2-3kn za 3 mm plošče 5-7KN, spremljanje v realnem času s tlačnim senzorjem lahko nezadostni tlak zlahka povzroči izkrivljanje plošč.

heavy gauge cut to length line

3. Surovine in prazen nadzor: Odpravite začetne napake


(I) Standardi sprejemanja tuljav/krožnikov

Flateness: jeklena plošča Stranska upogibanje ≤1 mm/m, valovitost ≤3mm/2m, pred rezanjem je treba izravnati zunaj tolerance:

Odstopanje trdote: razlika v trdoti plošč v isti seriji ≤15HB, naključni pregled s testerjem trdote Rockwell, neenakomerna trdota bo vodila do neskladne obrabe rezila.


(Ii) prazno predhodno obdelavo

Čiščenje površin: odstranite oljne madeže in lestvico oksida (lahko obrišete z acetonom ali mehansko polirano), preostale nečistoče bodo poslabšale obrabo rezila; Odklonilna napetost tuljave: Prilagodite glede na debelino, 0,5 mm nateza plošče 50-80n/mm, 2 mm plošča 150-200N/mm, lahko nezadostna napetost zlahka povzroči drsenje.

heavy gauge cut to length line

4. Specifikacije spretnosti operaterja: Zmanjšajte človeške napake


(I) pred delovnim mestom za usposabljanje zaTežek merilnik do dolžine

Praksa nastavitve parametrov: Naučite se razumeti pravila, ki ustrezajo hitrosti, na primer pri rezanju 3 mm nerjavečega jekla, rezila 0,05 mm, stiskalna sila 6kn; Naučite se uporabljati samodejne sisteme za nastavitev orodij, kot so instrumenti za nastavitev laserskega orodja, natančnost nastavitve orodij ≤0,02 mm.

Nenormalna sposobnost presoje za težke merilne rez do dolžine stroja: takoj ustavite rezanje težkega merilnika do dolžine, da preverite rob rezila, ko služite nenormalni hrup, kot je trk rezila; Ko Burr na rezani površini presega 0,1 mm, presodite, ali gre za obrabo rezila ali prevelika vrzel.


"

Predgrevanje zagona: zaženite prazno 10-15 minut, da se temperaturna niha istega servisnega sistema ≤2 ℃ in doseže toplotno stabilnost;

Prvi kos tri inšpekcijske preglede: Po rezanju prvega kosa uporabite Vernier čeljust z natančnostjo 0,02 mm za merjenje velikosti, indikatorja za klicanje za zaznavanje ravljivosti in vizualno preverite burre.

heavy gauge cut to length machine

5. Pregled kakovosti in nadzor procesov: Popolno spremljanje procesov


(i) Spletno odkrivanje pomeni zaTežek merilnik do dolžine

Fotoelektrični senzor spremlja dolžino hranjenja v realnem času in samodejno alarmira, ko odstopanje presega ± 0,3 mm: infrardeči termometer nadzira temperaturo rezila in zažene hlajenje z vodo ali zračno hlajenje, ko presega 120 ℃ c.


"

Velikost dolžine: Dovoljena napaka Ko ≤1000 mm ± 0,5 mm, uporabite vernirski čeljust, da naključno preverite 1 kos na vsakih 50 kosov; diagonal deviation: 1000mmx1000mm plate allowable deviation ≤1mm, use a steel tape measure with a square ruler to randomly check 5% of each batch: burr height: thin plate ≤0.05mm, use a microscope (magnification 50 times) to check the first and last pieces of each shift: cutting surface verticality: allowable deviation ≤0.5°, use an angle ruler to randomly check 1 kos vsake 2 uri.


(Iii) Rešitve za skupne težave s kakovostjo za močne rezanje merilnika do dolžine

Velikost od tolerance: Če podajalni valj zdrsne, prilagodite napetost ali zamenjajte obrabljeni valj; Če dajalnik servo motorja ne uspe, za zaznavanje impulznega signala in zamenjavo poškodovanih delov uporabite osciloskop.

Rezalni površinski Burr presega standard: Kadar je polmer roba rezila> 0,03 mm, ga je treba ponovno mlevati na ≤0,01 mm; Prilagodite vrzel rezila na standardno vrednost.

heavy gauge cut to length machine

6. Okoljski in varnostni pomožni ukrepi 


Temperatura in vlaga delavnice: Temperatura se nadzoruje pri 15-30 ℃, vlaga ≤60% RH, izogibajte se rjavi plošči zaradi vlažnega okolja;

Protiseizmični ukrepi: nalivanje betona z debelino ≥300 mm za temelje opreme, stran od vibracijskih virov, kot so stiskalnice za udarce (vibracijski pospešek ≤0,5 g); Varnostni zaklep: Odzivni čas za zaustavitev v sili ≤ 0,5 sekunde,Težek merilnik na dolžini strojKo je zaščita vklopljena, samodejno izklopi.

heavy gauge cut to length line

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept