Stroj iz nerjavečega jekla do dolžineje nepogrešljiva in pomembna oprema v sodobni proizvodni industriji.
Spoznava učinkovito in natančno rezanje tuljav iz nerjavečega jekla z usklajenim delom več natančnih komponent.
V tem članku bo KingReal Steel Slitter razpravljal o osnovnih sestavnih delih izrezanja iz nerjavečega jekla do dolžine z vami, analiziral njegov delovni postopek in vam pomagal bolje razumeti funkcijo in pomen rezanja iz nerjavečega jekla do stroja.
V delovnem procesuStroj iz nerjavečega jekla do dolžine, sistem za ravnanje s surovinami je prvi ključni korak. Sestavljen je predvsem iz dekoilarja, izravnalnega stroja in naprave za centriranje.
1.1 Declailer za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Dekailer je običajno razdeljen na konzolno vrsto in dvojno strukturo stožca. Prva je primerna za manjše tuljave, medtem ko je slednja bolj primerna za večje in težje tuljave. Prilagodljivost hitrosti odvijanja omogoča, da se nerjaveče jeklo reza na dolžini stroj za prilagajanje različnim proizvodnim potrebam.
Hkrati hidravlični napenjalni sistem in vodnik naprave zagotavljata stabilnost materiala med postopkom odvijanja, da se prepreči odstopanje materiala, ki ga povzroča neenakomerna napetost.
1.2 Naprava za izravnavo in centriranje
Stroj za izravnavo je nepogrešljiv del rezanja iz nerjavečega jekla do dolžine stroja. Njegova struktura z več valjarji (ponavadi 5-11 valjev) lahko učinkovito odpravi val in upogiba deformacijo materiala, kar zagotavlja, da natančnost izravnave doseže ≤0,5 mm/m.
Naprava za centriranje uporablja fotoelektrične senzorje in hidravlične korekcijske jeklenke, da v realnem času prilagodi stranski položaj traku in tako zagotovi natančno namestitev naslednjih procesov.
Jedrna funkcijarezanje iz nerjavečega jekla do dolžineje predelava striženja, zato sta sistem hranjenja in velikosti ter skupina za navzkrižno rezanje ključnih delov.
2.1 Sistem hranjenja in velikosti za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Skupina za hranjenje je sestavljena iz aktivnega valja in gnanega valja, površina pa je prekrita z gumo, odpornostjo proti obrabi, da se zagotovi, da material med postopkom hranjenja ne drsi.
Natančnost hranjenja, ki ga poganja servo motor, lahko doseže ± 0,1 mm in dosežemo dovajanje s fiksno dolžino 500-6000 mm. Pregrada s fiksno dolžino sprejme kroglični vijak in linearno vodilno strukturo, položaj pa se nastavi električno, z zaprto zanko pa se oblikuje s kodorjem, da se zagotovi natančnost dolžine dovajanja.
2.2 Prevežna enota za izrez iz nerjavečega jekla do stroja
Skrajna enota je jedro striženja izrezanja iz nerjavečega jekla do dolžine.
Sestavljen je iz zgornje gred rezila, gred spodnjega rezila in hidravlične stiskalne naprave. Material rezila je običajno CR12Mov, s trdoto HRC58-62.
Hitrost striženja lahko doseže 10-60 krat/minuto, plošče pa lahko obdela z debelino 0,1-6 mm. Mehanizem za nastavitev vrzeli omogoča ročno ali električno nastavitev rezila rezila, da se zagotovi visoke standarde kakovosti striženja.
![]() |
![]() |
V deluStroj iz nerjavečega jekla do dolžine, Ravnanje z odpadki je enako pomembno kot zlaganje končnega izdelka.
3.1 striženje odpadkov in zbiranje
Edge Wire Shire je naprava, nameščena na obeh straneh strižne enote, ki lahko striže ročne odpadke v majhne segmente 50-100 mm in jo pošlje v škatlo za odvzem čipov skozi trak za prevoz odpadkov.
Poleg tega drobilnik (neobvezno) izvaja sekundarno drobljenje na debelih ploščah, velikost delcev pa nadzoruje ≤100 mm za nadaljnje recikliranje.
3.2 Naprava za zlaganje za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Naprava za zlaganje zagotavlja učinkovito upravljanje končnih izdelkov. Hitrost tekočega traku je prilagojena na 0,5-2m, gumijasta plast proti zdrsu na površini pa preprečuje, da bi končni izdelek drsal.
Mehanizem zlaganja je sestavljen iz dvižne platforme, potisne plošče in pregrade pozicioniranja, ki lahko samodejno zloži več plasti končnih izdelkov (višina ≤1,5 m) in je opremljena s senzorjem za tehtanje za spremljanje teže končnih izdelkov, da se zagotovi standardizirano zlaganje končnih izdelkov.
Hidravlični sistem in električni nadzor sta viri moči, ki zagotavljajo učinkovito in stabilno delovanjeStroj iz nerjavečega jekla do dolžine.
4.1 Hidravlični sistem za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Enota napajanja hidravličnega sistema je sestavljena iz hidravlične črpalke, rezervoarja za olje in hladilnika, ki zagotavlja napajanje za odvijanje napetosti, stiskalne naprave itd.
Izbira hidravlične črpalke (na primer zobniške črpalke ali črpalke Guisai) vpliva na pretok hidravličnega sistema (20-100L/min), medtem ko zmogljivost rezervoarja za olje (500-2000L) vpliva na stabilnost sistema.
Sodelovanje aktuatorjev, kot so hidravlični jeklenki in sorazmerni ventili, realizira natančen nadzor nad dejanjem.
4.2 Električni krmilni sistem za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Sistem električnega nadzora običajno sprejme Siemens ali Mitsubishi Brand PLC, integriran servo pogon, frekvenčni pretvornik in vmesnik za človeški stroj (HMD), ki lahko nastavi parametre procesa in spremlja stanje delovanja nerjavečega jekla v realnem času.
Omrežje senzorjev vključuje dajalnike, napenjalne senzorje in fotoelektrična stikala itd., Ki tvorijo krmiljenje zaprte zanke, da se zagotovi samodejno delovanje rezanja iz nerjavečega jekla do dolžine.
Poleg jedrnih komponentStroj iz nerjavečega jekla do dolžineje opremljen tudi z različnimi pomožnimi napravami za izboljšanje učinkovitosti in varnosti proizvodnje.
5.1 Sistem za odstranjevanje prahu za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Sistem za odstranjevanje prahu odstrani naplavine s površine lista skozi sesalnik ali puhalo, da se izogne kontaminaciji končnega izdelka in s tem izboljša kakovost in videz izdelka.
5.2 Varnostna zaščitna naprava za rezanje iz nerjavečega jekla do dolžine
Naprave za zaščito varnostnih ukrepov so pomembni ukrepi za zagotovitev varnosti operaterjev, vključno z gumbi za zaustavitev v sili, varnostnimi svetlobnimi zavesami, zaščitnimi prevlekami itd. Te naprave se lahko pravočasno odzovejo na nujne primere in se izognejo varnostnim nesrečam.
5.3 Mazalni sistem za rez nerjavečega jekla do stroja za dolžino
Sistem za mazanje uporablja samodejno napravo za oskrbo z oljem za mazanje vodilnih tirnic, svinčevih vijakov in drugih komponent, da se redno zmanjša obraba in poveča življenjsko dobo rezanja iz nerjavečega jekla do dolžine.
![]() |
![]() |
Natančnost in učinkovito delovanje osnovnih komponentrezanje iz nerjavečega jekla do dolžineso osnova za doseganje natančnega rezanja tuljav iz nerjavečega jekla.
S celovito analizo predelave surovin, predelave striženja, obdelave odpadkov, hidravličnega in električnega nadzora ter pomožnih naprav lahko vidimo, da izrezanje iz nerjavečega jekla na stroju dolžine ne igra samo pomembno vlogo v proizvodni industriji, ampak tudi pozitivno prispeva k izboljšanju učinkovitosti proizvodnje, zagotavljanju stroškov in zmanjšanja stroškov.
V prihodnjem razvoju se bo tehnologija rezanja iz nerjavečega jekla še naprej izboljševala, trend inteligence in avtomatizacije pa bo še naprej spodbujala širitev svojih območij uporabe.
Upam, da vam bo ta članek lahko pomagal, da boste poglobljeno razumeli osnovne komponente rezanja iz nerjavečega jekla do stroja za dolžino in njegov pomen pri sodobni proizvodnji.