A linija za rezanje jeklenih tuljavje pomembna linija za obdelavo zvitkov, zasnovana za vzdolžno rezanje širokih kovinskih zvitkov v več ozkih trakov za nadaljnjo obdelavo. Stroj za rezanje jeklenih tuljav lahko obdeluje različne materiale, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom, silicijevim jeklom, aluminijem, bakrom in PPGI. Linije za rezanje jeklenih tuljav KINGREAL STEEL SLITTER so s svojo visoko učinkovitostjo in natančnostjo najprimernejša izbira za mnoge proizvodne stranke. Ta superiornost izhaja iz popolne usklajenosti notranje natančne mehanike in elektronskih komponent stroja za rezanje jeklenih kolutov. Razumevanje različnih sestavnih delov linije za rezanje jeklenih tuljav operaterjem ne pomaga le pri izboljšanju produktivnosti, temveč tudi zmanjša čas izpadov in zagotavlja dosledno kakovost rezanja. Nato bo KINGREAL STEEL SLITTER podrobno obravnaval glavne komponente stroja za rezanje jeklenih kolutov.
1. Razvijalec
Odvijalnik je primarna komponenta alinija za rezanje jeklenih tuljav, odgovoren za vpenjanje in transport velikih kovinskih zvitkov do kasnejše opreme za obdelavo. Odvijalnik mora prenašati material s stabilno napetostjo in enakomerno hitrostjo, da lahko sprejme težke kovinske tuljave različnih vrst in tež. Za zagotovitev varnega in učinkovitega delovanja je odvijalnik opremljen s pnevmatsko raztezno gredjo ali mehansko vpenjalno glavo za vpenjanje jedra tuljave in ima hidravlični ali pnevmatski dvižni sistem za varno nalaganje težkih tuljav. Poleg tega je odvijalnik opremljen s sistemom za nadzor zaviranja in napetosti, ki preprečuje previjanje ali ohlapnost. Sistem za poravnavo robov (EPC) prav tako igra ključno vlogo pri odvijalniku, saj zagotavlja natančno centriranje tuljave ob vstopu v območje rezanja.
2. Glavni rezalni stroj
Rezalni stroj je osnovna procesna enota linije za rezanje jeklenih kolutov, ki je odgovorna za vzdolžno rezanje širokih kovinskih plošč v ozke trakove prednastavljene širine. Ta enota se ponaša z izjemno visoko natančnostjo striženja, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Odsek za rezanje običajno uporablja zgornjo in spodnjo rezalno gred, opremljeno s krožnimi ali britvičnimi rezili za učinkovito rezanje. Poleg tega ima glavni rezalnik držalo rezila za nastavitev širine reza in nastavitev rezila za hitro menjavo. Spremembe pritiska rezila za materiale različnih debelin omogočajo tudi natančen nadzor postopka rezanja. Za večjo natančnost rezanja in skrajšanje časa nastavitve sodobni stroji za rezanje jeklenih kolutov pogosto uporabljajo servo gnane rezalne gredi in sisteme za samodejno pozicioniranje.
3. Naprava za zbiranje odpadkov
Med delovanjem linije za rezanje jeklenih kolobarjev potrebuje ustvarjeni odpadni robni material učinkovito obdelavo. Naprava za zbiranje odpadkov deluje v povezavi s strojem za rezanje jeklenih kolutov, da sinhrono zvije odpadni robni material, ki nastane med rezanjem, kar olajša kasnejše recikliranje.
4. Napenjalna postaja
Napenjalna postaja igra ključno vlogo pri astroj za rezanje jeklenih tuljav, njegova glavna funkcija je zagotavljanje stabilne napetosti med postopkom transporta listnega materiala. Stabilna napetost preprečuje, da bi listni material med transportom postal preveč ohlapen ali pretesen, kar zagotavlja nemoten postopek rezanja. Sistemi za nadzor napetosti običajno vključujejo merilne celice ali natezne valje za spremljanje napetosti v realnem času. Pripadajoča avtomatska povratna krmilna naprava lahko prilagodi navor motorja ali zavorno silo za vzdrževanje stabilne napetosti. To je ključnega pomena za zagotavljanje raztezanja in krčenja kovinskega materiala ter izogibanje neravnim robom.
5. Recoiler
V končni fazi stroja za rezanje jeklenih tuljav je navijalnik odgovoren za previjanje vsakega razrezanega ozkega traku v manjše tuljave. Ta postopek neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka tuljave. Ključne komponente navijalnika vključujejo dve ali več navijalnih gredi (centralno gnanih ali površinsko gnanih) in motor z navorom za natančen nadzor napetosti navitja. Pritisni valji so tudi nepogrešljiv del navijalnika za zagotavljanje tesne in enakomerne proizvodnje tuljav. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje so sodobni navijalci opremljeni tudi s sistemi za samodejno odvijanje ali menjavo gredi, s čimer učinkovito dosegajo visoko hitrost proizvodnje. Nekateri vrhunski stroji za rezanje jeklenih tuljav uporabljajo diferencialne zasnove gredi za kompenzacijo razlik v napetosti med trakovi, kar zagotavlja popolno poravnavo tuljav.
6. Hidravlični sistem in krmilna konzola
Hidravlični sistem je napajalno jedro linije za rezanje jeklenih tuljav, ki zagotavlja stabilno napajanje različnih hidravličnih aktuatorjev in zagotavlja normalno delovanje opreme. Zasnova hidravličnega sistema je ključnega pomena za stabilnost in učinkovitost proizvodnje celotne proizvodne linije. Nadzorna konzola služi kot osrednje vozlišče celotnega sistema, ki je odgovorno za nastavitev parametrov obdelave, spremljanje stanja delovanja ter doseganje splošnega delovanja in nadzora. Preko konzole lahko operaterji v realnem času pridobijo ključne podatke in izvedejo potrebne prilagoditve za usklajeno delovanje vseh komponent.
Vsak delstroj za rezanje jeklenih tuljav—od odvijanja do povratnega zvijanja—je ključnega pomena za ustvarjanje natančnih, stabilnih in učinkovitih rezultatov rezanja. Operaterji lahko povečajo nastavitve, zmanjšajo količino odpadkov in zagotovijo dosledno kakovost tuljave s popolnim poznavanjem vsakega dela. Posledično je naložba v ustrezne linije za rezanje jeklenih tuljav postala absolutno kritična za sodobna proizvodna podjetja za izboljšanje konkurenčnosti. Za naprednejše proizvodne rešitve strojev za rezanje jeklenih kolutov se obrnite na KINGREAL STEEL SLITTER—strokovnega proizvajalca in dobavitelja natančnih strojev za rezanje jeklenih kolutov, ki je zavezan zagotavljanju visokokakovostne opreme in storitev za sodobne inteligentne proizvodne linije.
