Letos je KINGREAL STEEL SLITTER uspešno izdelal in zagnal trivisokohitrostne rezalne linijeza stranke v Kanadi, Turkmenistanu in Indiji. Ker te tri stranke niso mogle osebno odpotovati v tovarno KINGREAL STEEL SLITTER, je ekipa KINGREAL STEEL SLITTER izvedla zagon v njihovem imenu in svojim strankam v tujini zagotovila posodobitve in podatke v realnem času.

Pred uradnim začetkom zagona je osebje KINGREAL STEEL SLITTER izvedlo zunanji pregled vseh komponent stroja za rezanje visoke hitrosti. Ta postopek je bil ključnega pomena, saj je zagotovil, da so dimenzije linije za rezanje visoke hitrosti in celovitost vseh delov izpolnjevali standarde, da bi izključili morebitne poškodbe med transportom. Hkrati je osebje KINGREAL STEEL SLITTER preverilo električne povezave stroja za rezanje visoke hitrosti, da bi zagotovilo, da so vse povezave varne in preprečilo nepričakovane težave med zagonom. Po potrditvi, da vse specifikacije visokohitrostne linije za rezanje izpolnjujejo proizvodne zahteve, je ekipa KINGREAL STEEL SLITTER izvedla test brez obremenitve, da bi zagotovila optimalno delovanje visokohitrostnega rezalnega stroja. Uspeh preskusa brez obremenitve je postavil temelje za nadaljnje testiranje materialov.

Kanadski projekt: Postopek zagona visokohitrostne linije za rezanje

Thestroj za rezanje visoke hitrostizasnovan za kanadskega naročnika, slovi po izjemno visoki proizvodni učinkovitosti. Ta visokohitrostna linija za rezanje je opremljena z več nadgradnjami in dodatnimi komponentami, vključno s tremi ploščadmi za shranjevanje, dvojno rezalno glavo, vozičkom v slogu klavirja in roko za shranjevanje tuljav križnega tipa. Ekipa KINGREAL STEEL SLITTER je med poskusnim delovanjem tem lastnostim namenila posebno pozornost. Med testiranjem materiala je zasnova treh skladiščnih platform pokazala svoje edinstvene prednosti. Ko je bil obdelan en zvitek materiala, se je lahko naslednji zvitek hitro podajal na voziček, kar je učinkovito skrajšalo proizvodne intervale. Hkrati zasnova dvojne rezalne glave omogoča hkratno menjavo rezila brez povezave, medtem ko ena rezalna glava deluje, kar bistveno izboljša učinkovitost. Usklajeno delovanje vozička v slogu klavirja in ročice za shranjevanje tuljave križnega tipa omogoča lažji postopek pakiranja materiala. Po rezanju voziček v obliki klavirja dostavi material do križne ročice za shranjevanje tuljav za zapakiranje brez povezave, nato pa se vrne v visokohitrostni stroj za rezanje za naslednji krog proizvodnje. Ta serija modelov bo kanadskemu kupcu prihranila veliko časa pri nakladanju, menjavi rezila in pakiranju. Po poskusnem zagonu je KINGREAL STEEL SLITTER nemudoma poslal ustrezne podatke in rezultate kanadski stranki, da bi zagotovil medsebojno sprejemanje zmogljivosti visokohitrostne rezalne linije.

Projekt Turkmenistan: Testiranje preprostega stroja za rezanje tuljav

Thepreprost stroj za rezanje tuljavzasnovan za stranko v Turkmenistanu, je značilen po majhnem odtisu, ki omogoča nemoteno delovanje v prostorsko omejenih tovarnah. Da bi zagotovili pravilno delovanje preprostega stroja za rezanje tuljav v tovarni stranke v Turkmenistanu, je ekipa KINGREAL STEEL SLITTER skrbno izmerila vse dimenzije stroja in dolžino celotne proizvodne linije po ožičenju, da bi zagotovila, da ustreza potrebam stranke. Med testiranjem je osebje KINGREAL STEEL SLITTER stalno prilagajalo proizvodne parametre, da bi zagotovilo stabilno delovanje v različnih proizvodnih pogojih. Hkrati je osebje podjetja KINGREAL STEEL SLITTER preizkusilo preprost stroj za rezanje tuljav z materiali različnih specifikacij. Testi so pokazali, da lahko preprost stroj za rezanje tuljav učinkovito obdeluje materiale z največjo širino 1300 mm, kar je popolnoma v skladu z zavezami ekipe KINGREAL STEEL SLITTER in stranke iz Turkmenistana, ki je izrazila zadovoljstvo.

Projekt v Indiji: testiranje stroja za rezanje kovin na kraju samem

Zaradi geografske oddaljenosti je celotna poskusna vožnja potekala preko videokonference. Osebje KINGREAL STEEL SLITTER je prikazalo različne komponentestroj za rezanje kovinindijski stranki prek videa in zagotovil podrobno razlago funkcij in zmogljivosti stroja za rezanje kovin. Med poskusnim delovanjem je indijska stranka lahko postavljala vprašanja v realnem času, osebje podjetja KINGREAL STEEL SLITTER pa je nanje takoj odgovorilo. Med poskusnim delovanjem je osebje KINGREAL STEEL SLITTER izvedlo preskus brez obremenitve in temeljito preverilo zagon vsake komponente. Poleg tega sta obe strani preverili posebne proizvodne parametre, vključno z največjo proizvodno zmogljivostjo 32 ozkih trakov, največjo delovno hitrostjo 120 m/min, najmanjšo širino traku 12 mm in zmožnostjo obdelave materialov debeline med 0,5-1,0 mm. Indijska stranka je po ogledu rezultatov testa izrazila veliko zadovoljstvo in celoten postopek je bil končan gladko.

Po seriji strogih testov so vsi trijevisokohitrostne rezalne linijeopravili poskusno uporabo in so bili ocenjeni kot kvalificirani izdelki. Trenutno je bil preprost stroj za rezanje tuljav uspešno odpremljen v strankino tovarno v Turkmenistanu, preostala dva visokohitrostna stroja za rezanje pa sta v procesu priprave za odpremo. Strokovnost in učinkovitost ekipe KINGREAL STEEL SLITTER med poskusnim delovanjem je pokazala tehnično moč in servisne zmogljivosti podjetja KINGREAL STEEL SLITTER na področju visokohitrostnih rezalnih linij, s čimer je strankam zagotovila visokokakovosten stroj za rezanje kovin.