Lahko je tudi posledica postopka striženja traku v opremi stroja za rezanje, zaradi pojava očitnih robov na obeh straneh neskladnosti in upogibanja. Na primer, v procesu navijanja, ker je stran brusa in brus, večja stran debeline plošče je večja, stran debeline plošče je večja, je prostorninski premer velik in povzroči razširjen sod, ki tvori rob podaljška bend. To situacijo je treba vstaviti na drugo stran ustrezne debeline papirja ali narediti razdeljeno obdelavo.
Poleg tega je lahko tudi zaradi neenakomernosti roba traku, prisotnosti valovitosti, kar bo povzročilo spremembe debeline roba in povzročilo podaljšanje rezalnega roba, ali zaradi stranskega sintranja rezalnega rezila, rezila in rezila nepravilnega stika med hrapavost na strani rezila, rob traku pa valovit. Posebni protiukrepi so: povečajte vodoravni odmik, da zmanjšate stranski pritisk. Izberite rezilo, ki je primerno za material, ki ga režete.
Poleg tega lahko med postopkom rezanja naletimo na problem vodoravnega zgibanja jeklenega traku. Za takšno situacijo je lahko prvi posledica rezila, ki je vključeno v proizvodnjo prepogibnih oznak. Na primer, ko rezalni stroj odreže ozko širino traku, trak ujameta dve zunanji rezili, ker pritisk s prstom ne zapolni vrzeli med obema zunanjima robovoma. Poleg tega je to lahko posledica čeljusti navijalnega koluta pri izdelavi oznak prepogiba, jeklenega traku v navijalnem stroju, ko prvi krog ni blizu, in v tem stanju raztezanja še naprej navija, ko je izdelan.
Med delovanjem opreme stroja za rezanje se lahko pojavijo tudi izdelki za rezanje, ki se pojavijo nad očitnimi oznakami nožev, kar je verjetno posledica pritiska plošče, ki proizvaja oznake nožev, zaradi tlačne plošče in zaradi neskladnosti višine plošče tako da je njegov potisni pritisk na jekleni trak prevelik in proizveden. Lahko pa so sledi noža posledica skakanja plošče orodja navzgor ali navzdol.
