Vlinija strojev za rezanje kovin, vloga napenjalne postaje je zagotoviti, da material ohranja konstantno napetost med postopkom rezanja. To je bistveno za zagotovitev kakovosti in natančnosti rezanja. Natezno postajo običajno dosežemo s krmiljenjem položaja valjev in vrtenjem ročaja za nastavitev napetosti ali s prilagajanjem napetosti materiala prek napenjalne naprave na regulatorju napetosti. Pravilne nastavitve napetosti lahko pomagajo doseči učinkovito, dosledno in visoko kakovostno proizvodnjo.
Za pravilno nastavitev napetosti rezalnika morate upoštevati dejavnike, kot so vrsta materiala, hitrost materiala in struktura rezalnika. Različne vrste materialov zahtevajo različne nastavitve napetosti, medtem ko hitrost materiala in struktura rezalnika vplivata tudi na nastavitve napetosti. Previsoka ali prenizka napetost bo vplivala na produktivnost in kakovost izdelka, zato jo je treba prilagoditi glede na dejansko stanje, da se doseže najboljša učinkovitost proizvodnje.
1. Površinska obdelava valja za stroj za rezanje jeklenih tuljav ni dobra, zasnova postopka je nerazumna: v procesu rezanja materialov bo valj drsel vstran (splošno znano kot levo in desno tavanje), gube (neravnovesje vlečenja materiala), kotaljenje navzdol ( material je prelahek in pretanek, preveč v zrak). Te težave bodo neposredno vodile do nepravilnega navijanja, kar ima za posledico valovite robove, zvite robove in tako naprej;
2. Prekomerna napetost navitja: neposredno vodi do oblike diska končnega izdelka, oblike bobna itd.;
3. Mehanska okvara opreme: kot je poškodba ležaja prenosnega bobna ali praznega bobna, ki povzroči premikanje gredi; natančnost dinamičnega uravnoteženja bobna je prenizka;
4. Težava pri oblikovanju napetostnega sistema: težava ujemanja napetostnega sistema bo vodila do tega, da napetosti ni mogoče nadzorovati, kar vodi do te situacije;
5. Izbira oblike navijanja: na voljo so različni načini navijanja. Glede na različne značilnosti izdelka, izbira navijanja, površinskega navijanja, površinskega navijanja, površinskega navijanja, drsenja in drugih oblik;
6. Izbira orodij za rezanje: rezalne oblike strgalnega rezanja, striženja, stiskanja in valjanja so odvisne tudi od različnih lastnosti materiala. Natančnosti ni mogoče zagotoviti, če niso pravilno izbrani;
7. Druge podrobnosti: povzroča statična elektrika, delovanje opreme, lastnosti surovin in druge težave.
