Vrste škarij: Glede na različne metode rezanja,razrežite na dolžinolahko razvrstimo v mehanske škarje, hidravlične škarje in električne škarje. Mehanske škarje so primerne za obdelavo majhne pločevine, hidravlične škarje za obdelavo velike pločevine, električne škarje pa za obdelavo majhne in srednje pločevine.
Struktura stroja za rezanje jeklenih kolutov: Osnovne komponente strižnega stroja vključujejo podnožje, prenosni sistem, vodilo, orodje za striženje, varnostno ograjo, sistem za nadzor delovanja in tako naprej. Med njimi je osnova podporna konstrukcija, prenosni sistem prenaša moč od motorja do strižnega orodja, vodilna tirnica zagotavlja, da se rezalno orodje premika v pravilnem položaju, sistem za nadzor delovanja pa spremlja in nadzoruje proces delovanja stroj za striženje.
Postopek delovanja linije za rezanje jekla na dolžino: vključuje korake priprave stroja, vpenjanje obdelovanca, nastavitev striženja, obdelavo s striženjem in rahljanje obdelovanca. Priprava stroja se nanaša na pregled opreme, da se zagotovi normalno delovanje njenih različnih komponent. Vpenjanje obdelovanca je treba obdelano pločevino pritrditi na mizo stroja in prilagoditi njen položaj in napetost. Nastavitev striženja zahteva ustrezne prilagoditve in popravke glede na debelino, dolžino in strižni kot obdelovanca. Obdelava s striženjem je zagon strižnega stroja za izvedbo operacije striženja in dokončanje naloge obdelave. S sprostitvijo obdelovanca odstranimo dokončano pločevino s stroja in očistimo strižno orodje in mizo.
VZDRŽEVANJE IN POPRAVILA: Redno vzdrževanje in popravila sta bistvena za zagotovitev normalnega delovanja in produktivnosti stroja za rezanje jekla na dolžino. To vključuje redno preverjanje ostrine in obrabe strižnih rezil, vzdrževanje čistoče opreme, redno čiščenje kovinskih ostružkov in prahu ter redno preverjanje mehanskih delov in električnega sistema, da se zagotovi, da ni nepravilnosti.
